Jak działają lakiernie proszkowe?

Lakierowanie na sucho to jedna z najpopularniejszych i najtrwalszych metod zabezpieczania powierzchni metalowych przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi oraz działaniem czynników atmosferycznych. W przeciwieństwie do tradycyjnego malowania płynnego w tej technologii nie stosuje się szkodliwych rozpuszczalników, co czyni ją procesem wysoce ekologicznym i wydajnym. Cała procedura bazuje na prawach fizyki, a dokładniej na zjawisku elektrostatyki lub elektrokinetyki.

Dlaczego przygotowanie powierzchni metalu to fundament sukcesu?

Proces technologiczny w lakierni proszkowej zawsze rozpoczyna się od przygotowania powierzchni detalu, ponieważ farba nie zwiąże się prawidłowo z zanieczyszczonym podłożem. Metalowe elementy poddawane są czyszczeniu mechanicznemu (np. piaskowaniu) lub chemicznemu, które obejmuje odtłuszczanie, trawienie oraz fosforanowanie. Usunięcie rdzy, zgorzeliny i tłuszczu gwarantuje doskonałą przyczepność powłoki oraz zapobiega późniejszemu łuszczeniu się lakieru.

Jak przebiega aplikacja farby z wykorzystaniem elektrostatyki?

Kolejnym etapem jest nanoszenie farby za pomocą specjalnych pistoletów natryskowych w profesjonalnej kabinie lakierniczej. Malowanie proszkowe bazuje na prawach elektrostatyki. Cząsteczki suchej farby proszkowej (mieszaniny żywic i pigmentów) są ładowane ładunkiem elektrycznym (dodatnim lub ujemnym), a następnie przyciągane do uziemionego malowanego przedmiotu. Uziemiony metal przyciąga naelektryzowane drobiny farby niczym magnes. Dzięki temu proszek równomiernie osiada na elemencie, docierając nawet do skomplikowanych szczelin i załamań, eliminując ryzyko powstania zacieków.

Czym jest polimeryzacja w piecu lakierniczym i jak utwardza powłokę?

Ostatnim i decydującym krokiem jest wypalanie, czyli termiczne utwardzenie naniesionej powłoki. Pokryte proszkiem elementy trafiają do pieca konwekcyjnego, w którym panuje temperatura od 160°C do 200°C. Pod wpływem tak wysokiej temperatury cząsteczki proszku ulegają stopieniu, płyną, a następnie wchodzą w reakcję chemiczną zwaną polimeryzacją. W efekcie, po ostygnięciu, na metalu tworzy się jednorodna, gładka i niezwykle odporna powłoka lakiernicza o doskonałych właściwościach ochronnych i dekoracyjnych.